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从哪些方面对数控铣床进行改造

人气:45发表时间:2019/12/16 9:19:23

数控铣床的改造具有明显的经济效益与社会效益。 作为老军工企业,哈航集团公司需要改造的设备越来越多,依靠一些系统制造商或小公司对机床进行改造,费用高,服务差,为此进行了很多数控铣床的改造,积累了一定的经验。

从哪些方面对数控铣床进行改造

在微观方面,数控铣床相对于传统机床具有以下优点:这些优点来源于数控系统中的计算机功率。它能加工传统机床无法加工的复杂曲面、曲面等零件。实现了多工序集中,减少了机床零件的频繁运动。数控铣床具有自动报警、自动监控、自动补偿等功能,可实现无人值守的长时间加工。


由于数控铣床的高计算能力,能够精确、准确地计算每一轴的运动量,因此可以将其组合成复杂的曲线或曲面。加工自动化程度高,自动化程度高,自动化程度高,比传统机床提高3~7倍。


由于计算机具有存储和存储能力,可以对输入程序进行存储和存储,然后按程序指定的顺序自动执行,从而实现自动化。数控铣床只要更换一个程序即可实现工件加工的自动化,从而实现单件小批生产的自动化,实现了“柔性自动化”。加工零件精度高,体积小,便于装配,不再需要修理。


数控铣床进给系统的三个要求:传动精度,包括动态误差、稳态误差和静态误差,即伺服系统的输入和驱动装置的实际位移是准确的。系统稳定性方面,数控铣床系统的稳定性是指系统处于启动或干扰状态,经过几次阻尼振荡后,能迅速稳定在新的或原有的平衡能力。


动态响应特性,灵敏度是指系统的响应时间和驱动装置的加速度性能。为了保证数控铣床进给系统的三个要求,驱动机械结构一般要求消除间隙,减少摩擦,减少运动惯量,提高零件的精度和刚度。具体措施通常是低摩擦传动副。


如摩擦和滑动导轨、滚动导轨、静压导轨、滚珠丝杠等确保机械零件的精度,采用合理的预算,合理的支护形式,提高传动系统的刚度,选择最佳的传动比,提高铣床的分辨率,使等效系统对传动轴的转动惯量减少,尽可能消除传动间隙,减少反向死区误差,提高精度的位移,等等。             http://www.yalifei.cn

此文关键字: 数控铣床、数控钻床
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